{"id":8131,"date":"2024-08-19T13:42:11","date_gmt":"2024-08-19T18:42:11","guid":{"rendered":"https:\/\/abitat.com.mx\/2022\/?p=8131"},"modified":"2024-08-19T17:15:06","modified_gmt":"2024-08-19T22:15:06","slug":"lps","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/abitat.com.mx\/2022\/lps\/","title":{"rendered":"LPS"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]Cuando hablamos de LPS (Last Planner System), hablamos de un sistema de planeaci\u00f3n Pull en lugar de un sistema Push porque es la actividad aguas abajo en la cadena o flujo de valor la que marca el ritmo y tira de la demanda y no a la inversa como ocurre en el sistema tradicional.<\/p>\n

El plan de trabajo normalmente se realiza y mantiene en el proyecto, puede ser en la caseta o en una sala de juntas, instalada lo m\u00e1s cerca posible de la obra o lugar de trabajo, donde se ubica el equipo de trabajo.<\/p>\n

Cuando el flujo de trabajo se hace m\u00e1s previsible, las obras se organizan mejor, las reuniones son m\u00e1s cortas, las disputas son menores y los cuellos de botella y las interrupciones en el flujo de trabajo se hacen m\u00e1s evidentes. Las decisiones se toman por consenso y los miembros del equipo deben ponerse de acuerdo en la relaci\u00f3n existente entre las actividades, su secuencia y el tiempo de ejecuci\u00f3n.<\/p>\n

Los compromisos salen del equipo, es indispensable que demos nuestras promesas de trabajo fiable y las mantengamos, por lo que necesitamos asegurarnos de tener los recursos y el tiempo suficiente para completar los trabajos.
\nAs\u00ed pues, LPS <\/em>puede definirse como un m\u00e9todo de control de producci\u00f3n dise\u00f1ado para integrar \u201clo que deber\u00eda hacerse\u201d \u2013 \u201clo que se puede hacer\u201d \u2013 \u201clo que se har\u00e1\u201d \u2013 \u201clo que se hizo realmente\u201d de la planificaci\u00f3n y asignaci\u00f3n de tareas de un proyecto. Su objetivo es entregar flujo de trabajo fiable y aprendizaje r\u00e1pido.<\/strong><\/p>\n

El sistema de control de producci\u00f3n del Last Planner System tiene tres componentes:[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]

1. Planificaci\u00f3n anticipada<\/h2>
<\/div><\/div>[vc_column_text]En este sistema, la planificaci\u00f3n se hace con una vista a 4 o 6 semanas adelante, y una de las normas que rige el an\u00e1lisis de las restricciones es que no se autorice ninguna actividad a la fecha prevista a menos que los planificadores est\u00e9n seguros de que las restricciones se pueden eliminar a tiempo. Siguiendo esta regla se asegura el hecho de que los problemas saldr\u00e1n a la superficie m\u00e1s pronto y aquellos que no puedan resolverse en la planificaci\u00f3n no se impondr\u00e1n en la ejecuci\u00f3n del proyecto, ya sea a nivel de dise\u00f1o, fabricaci\u00f3n o construcci\u00f3n.[\/vc_column_text]

2.Compromiso con la planificaci\u00f3n<\/h2>
<\/div><\/div>[vc_column_text]Los compromisos se miden con diferentes m\u00e9tricas, en nuestro modelo de implementaci\u00f3n son 8 los factores que medimos, estos indicadores son clave y eval\u00faan si el trabajo se complet\u00f3 seg\u00fan lo prometido o no, y las causas por las que no se ha completado.<\/p>\n

Este aprendizaje se utiliza para mejorar las pr\u00e1cticas de trabajo, procesos y sistemas. Los proyectos con LPS <\/em>han demostrado una fiabilidad de planificaci\u00f3n del 85%, que se compara con los proyectos tradicionales, donde es de alrededor del 50%.[\/vc_column_text]

3. Aprendizaje<\/h2>
<\/div><\/div>[vc_column_text]Cada semana, el plan de trabajo de la semana anterior es revisado para determinar qu\u00e9 tareas (compromisos) se completaron. Si el compromiso no se ha mantenido, a continuaci\u00f3n, se propor\u00adciona una raz\u00f3n. Estas razones son analizadas peri\u00f3dicamente hasta la causa ra\u00edz y se llevan a cabo acciones para evitar que se repitan. Cualquiera que sea la causa, la monitorizaci\u00f3n continua de las razones para el fracaso del plan, medir\u00e1 la efectividad de las acciones correctivas.<\/p>\n

Cuando los flujos de trabajo son m\u00e1s predecibles, podemos tomar ventaja del de situaciones que se presentan, pues estamos en un entorno controlado. Adem\u00e1s, el trabajo se hace con mayor calidad, a menor costo y en menor tiempo. Otro de los beneficios de la estabilidad es que los proyectos termi\u00adnen a tiempo; al no extenderse, se pueden ahorrar miles de pesos en el costo de equi\u00adpos, maquinaria, rentas, mano de obra y otros recursos para mantener el sitio de trabajo activo.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”8134″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]<\/p>\n

Referencias<\/pre>\n
    \n
  • \n
    Pons Achell, Juan Felipe, (2014) Introducci\u00f3n al Lean Construction<\/pre>\n<\/li>\n<\/ul>\n
    [\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]